---

Вопрос узкоспециальный, затрагивает энтузиастов-оверклокеров, которым каждый градус жизненно важен

Очень часто в описаниях СО – систем охлаждения, или попросту кулеров, встречается такое: «Контактная площадка радиатора обработана идеально – отполирована до зеркала!»
Такими перлами изобилуют в частности обзоры в журнале «MegaByte»…

Уточним насколько важен блеск на подошве радиатора с технической стороны дела:

1). Важна плоскость основания, чем она «правильней», тем лучше она будет прилегать к другой плоскости – поверхности охлаждаемого чипа.

2). Отполировать до зеркального блеска можно что угодно, хоть сферу – как шарик из подшипника. Какова эффективность блеска без плоскостности? Маленькая. Вообще никакая! Отдельные точки соприкосновения, прилегания…

3). Часто видим на подошве радиатора «грубую» шлифовку – это неспроста. В термопасте имеются частички, вряд ли они однородны и встречаются крупные экземпляры. Бывает попадается пыль и т.п. Вот этот мусор и уходит в бороздки – риски – от шлифовки, выдавливаются туда.
Потому при установке кулера рекомендуется прижать его и «поелозить» туда-сюда, чтобы изгнать эти нестандартные частицы.
Если поверхность зеркальна, не имеет рисок, и к тому же с хорошей плоскостностью, малейшая более крупная гранула в термопасте создает перекос – образуется клин… Это совсем не есть гуд

Так что коллеги «Мегабайтовцы» и прочие иже, думайте, что пишите и научитесь определять именно плоскостность контактной поверхности радиатора. Не стоит свои эстетические восхищения переводить в ранг технических характеристик!