Сегодня сварочные работы крайне востребованы в республике Казахстан, помимо строек, проводятся большие ремонтные работы, дорожное строительство. Разумеется, такие работы должны соответствующим образом снабжаться и профессиональными кадрами, специализированным оборудованием и расходными материалами. Выбор их сейчас достаточно обширный, но важность выбора надежного и ответственного поставщика приобретает важнейшее значение.
Электросварочное оборудование и расходные материалы подбираются исходя из конкретной задачи: толщины металла, его состава и условий работы (в помещении или на улице). Все это предоставляет карагандинская компания ПромТехЭлектро - https://pte.kz/ - а мы сейчас постараемся сделать краткий, но достаточно полный обзор основных видов оборудования и материалов.
Можно сказать, что это "сердце" сварочного аппарата, которое преобразует ток из сети в сварочный ток, Есть несколько основных видов.
- Инверторы. Самый современный и популярный тип. Легкие, компактные, потребляют мало энергии и прощают ошибки новичкам - функции «антиприлипания» электрода и легкого поджига.
- Трансформаторы. Старая и проверенная классика. Они сравнительно недорогие и отличаются крайней надежностью, но... одновременно тяжелые и громоздкие. Они дают переменный ток. Главные плюсы и минусы вполне очевидны.
- Выпрямители. Суть - это тот же трансформатор, но с блоком диодов, который превращает переменный ток в постоянный. И в итоге дуга горит стабильнее, брызг меньше, шов качественнее.
Выбор аппарата зависит от технологии, которую вы планируете использовать. Например, ручная дуговая сварка - самый простой и распространенный метод. Используются штучные покрытые электроды. Подходит для толстого черного металла, можно варить на ветру и морозе. Из недостатков можно отметить низкую скорость, нужно постоянно менять электроды и счищать шлак.
Полуавтоматическая сварка - в качестве электрода используется проволока, которая подается автоматически из катушки. Происходит в среде защитного газа (углекислота или аргон). Здесь высокая скорость, идеальна для тонкого металла (кузовной ремонт авто). Шов получается чистым и длинным. Конечно, есть и минусы - это громоздкость, так как нужен баллон с газом, сложно работать на ветру - газ сдувает.
Аргонодуговая сварка - это сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона. Она позволяет делать буквально ювелирные, эстетичные швы. Незаменима для нержавейки и алюминия. Но, она требует высокого мастерства и очень медленная.
Каждый метод требует своих расходников:
- Электроды для ручной сварки зависят от типа металла (МР-3, АНО-21 для стали, УОНИ для ответственных конструкций).
- Полуавтоматическая сварка требует разные типы проволоки - стальная, омедненная... Требуется еще и газ CO2 или смесь аргона с CO2. Есть порошковая проволока, она позволяет варить без газа.
- Прутки и вольфрам - этого требует аргонодуговая сварка. Присадочные прутки подбираются под состав металла и вольфрамовые электроды разного цвета для разных задач.
СИЗ или средства индивидуальной защиты, без этого приступать к работе опасно. Сюда входит сварочная маска типа "Хамелеон" - она автоматически затемняется при возникновении дуги, защищая глаза от «зайчиков».
На что обратить внимание при выборе? Между промышленными и бытовыми моделями сварочного оборудования велика разница. Например, такой параметр как продолжительность включения, если указано 60%, значит из 10 минут аппарат может варить 6 минут, а 4 минуты должен «отдыхать». Для дома достаточно 40–60%. Диапазон тока - для бытовых нужд (сварка электродом 3 мм) достаточно аппарата на 160–180 Ампер.
***