Фрезеруем печатные платы

С повышением сложности электронной аппаратуры и расширением диапазона рабочих частот изготовление образцов печатных плат (ПП) кустарным способом становится невозможным. Дороговизна же и длительность производственного цикла их изготовления требуют поиска альтернативных вариантов. Один из них - применение настольных фрезерных станков для изготовления макетов двухслойных ПП.

Простейший станок с ручной сменой инструментов (торцевых фрез и сверл) Quick Circuit (QC7000S) (цена $14 000), выпускаемый фирмой T-Tech, позволяет изготавливать печатные платы размером до 420х300 мм. Минимальный диаметр фрезы составляет 0,12 мм. Изготовление ПП методом фрезерования осуществляется таким образом.

Сначала с помощью системы P-CAD или ей аналогичной (ACCEL EDA, CADdy, DesignLab, PADS, Protel и т. п.) разрабатывается двухслойная ПП и создаются три файла в формате RS-274-X фотоплоттера Gerber - два файла для верхней и нижней стороны ПП и один файл ее контура (при работе с P-CAD эти файлы имеют расширение .LGX). Кроме того, необходимо подготовить текстовые файлы таблиц апертур и сверления отверстий.

Gerber-файлы загружаются в программу Isolator фирмы GraphiCode, с помощью которой для каждой стороны ПП создаются файлы для фрезерования контура металлизации (изоляции) и снятия лишней металлизации. Третий файл служит для вырезания ПП по контуру. При создании этих файлов указывается диаметр фрезы и степень перекрывания ее проходов. Создаваемые программой Isolator файлы с расширением .PLT передаются программе QuickCAM.

Программа QuickCAM служит для управления станком через кабель, подключаемый к разъему RS232. Файлы изоляции открываются по команде File/Import HPGL File, просматриваются и по команде File/Save as Quick Work сохраняются в виде файлов управления станком (расширение .QCW). Файлы изоляции и снятия лишнего металла с верхнего слоя ПП сохраняются сразу. Файлы изоляции и снятия лишнего металла с нижнего слоя и контура ПП перед сохранением зеркально отображаются.

Работа со станком выполняется в следующей последовательности:

- загрузка файлов управления станком;

- проверка наличия целого участка текстолита на станке и при необходимости смещение всех слоев;

- сверление отверстий;

- фрезерование контура металлизации на верхней стороне ПП;

- фрезерование излишка металла на верхней стороне ПП;

- переворачивание листа фольгированного текстолита;

- фрезерование контура металлизации на нижней стороне ПП;

- фрезерование излишка металла на нижней стороне ПП;

- вырезание контура ПП.

Информация о продукции фирмы T-Tech размещена на Web-странице

Михаил Дмитриенко